ในยุค Industry 4.0 ความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งคือการดึงข้อมูลจากเครื่องจักรรุ่นเก่า (Legacy Machines) ที่ไม่มีพอร์ต LAN หรือรองรับ Protocol สมัยใหม่ ให้สามารถคุยกับระบบ Cloud หรือ ERP ได้ บทความนี้จะเจาะลึกการทำ OPC UA Bridge เพื่อประสานงานระหว่างเทคโนโลยีเก่าและใหม่เข้าด้วยกัน
ทำไมต้องใช้ OPC UA Bridge?
เครื่องจักรรุ่นเดิมมักสื่อสารผ่าน Serial (RS232/485) หรือ Protocol เฉพาะตัวอย่าง Modbus RTU ในขณะที่ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ข้อมูลสมัยใหม่ต้องการความปลอดภัยและโครงสร้างข้อมูลแบบ OPC UA การใช้ Bridge จึงเป็นคำตอบที่คุ้มค่ากว่าการเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ทั้งไลน์ผลิต
ขั้นตอนการสร้าง OPC UA Bridge
- Data Acquisition: ใช้ IoT Gateway หรือ PLC รุ่นใหม่ (เช่น S7-1200) เป็นตัวอ่านค่าจาก Sensor ของเครื่องเก่า
- Protocol Conversion: แปลงสัญญาณจาก Modbus หรือ Digital I/O ให้เป็น Data Tags
- OPC UA Server Mapping: นำข้อมูลที่ได้มา Map เข้ากับ Address Space ของ OPC UA Server
- Connectivity: เชื่อมต่อกับ SCADA หรือระบบวิเคราะห์ข้อมูลผ่านระบบเครือข่าย
Key Benefit: การทำ OPC UA Bridge ช่วยให้คุณได้ข้อมูล Real-time Monitoring โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิตนาน และใช้งบประมาณต่ำกว่าการซื้อเครื่องจักรใหม่หลายเท่า
สรุป
การทำ OPC UA Bridge คือหัวใจสำคัญของการสร้าง Smart Factory ที่ยั่งยืน เพราะช่วยให้เครื่องจักรทุกยุคสมัยทำงานร่วมกันได้อย่างไร้รอยต่อ หากคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การเริ่มที่การเชื่อมต่อข้อมูลคือก้าวแรกที่สำคัญที่สุด
OPC UA, Industrial IoT, ระบบควบคุมอัตโนมัติ, Smart Factory
