ในยุคที่การเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม (OT) ก้าวเข้าสู่ระบบดิจิทัลอย่างเต็มตัว ปัญหาใหญ่ที่โรงงานหลายแห่งต้องเผชิญคือ การป้องกัน PLC รุ่นเก่า (Legacy PLC) ซึ่งมักไม่มีระบบความปลอดภัยสมัยใหม่ เช่น การเข้ารหัสลับหรือการยืนยันตัวตนแบบหลายชั้น ทำให้เสี่ยงต่อการถูกเจาะระบบหรือหยุดชะงักการผลิต
5 เทคนิคเพิ่มความปลอดภัยให้ PLC รุ่นเก่า
1. การทำ Network Segmentation (VLAN)
หัวใจสำคัญคือการไม่ปล่อยให้ PLC เชื่อมต่อกับเครือข่าย Office โดยตรง การแยกวง LAN สำหรับเครื่องจักรจะช่วยจำกัดขอบเขตหากเกิดการบุกรุก ไม่ให้ลามไปยังส่วนอื่นของโรงงาน
2. ติดตั้ง Industrial Firewall หรือ Data Diode
เนื่องจาก PLC รุ่นเก่าไม่สามารถป้องกันตัวเองได้ เราจึงต้องใช้ Industrial Firewall มาวางกั้นด้านหน้าเพื่อคัดกรอง Traffic หรือใช้ Data Diode เพื่อบังคับให้ข้อมูลไหลออกทางเดียว ป้องกันการสั่งการจากภายนอกที่ไม่ได้รับอนุญาต
3. การใช้ VPN และ Secure Remote Access
หากจำเป็นต้องซ่อมบำรุงจากระยะไกล ห้ามใช้การ Forward Port โดยเด็ดขาด ควรใช้ระบบ VPN (Virtual Private Network) ที่มีการยืนยันตัวตนชั้นเลิศ เพื่อสร้างอุโมงค์ข้อมูลที่ปลอดภัยก่อนเข้าถึงตัว PLC
4. ปิดพอร์ตเชื่อมต่อที่ไม่ได้ใช้งาน (Physical Security)
อย่ามองข้ามความปลอดภัยทางกายภาพ การปิดพอร์ต USB หรือ Ethernet ที่ไม่ได้ใช้งานบนตัวเครื่อง รวมถึงการล็อกตู้ Control Panel เป็นการป้องกันการเข้าถึงจากบุคคลหน้างานที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้อง
5. การทำ Monitoring และ Logging
ติดตั้งระบบที่ช่วยตรวจจับความผิดปกติของ Network Traffic หากมีการพยายามสแกนพอร์ตหรือส่งคำสั่งแปลกๆ ไปยัง PLC ระบบควรจะแจ้งเตือนผู้ดูแลทันที
สรุป: แม้ PLC รุ่นเก่าจะขาดฟีเจอร์ความปลอดภัยในตัว แต่เราสามารถสร้างเกราะป้องกันล้อมรอบตัวเครื่องได้ด้วยเทคนิคเหล่านี้ เพื่อรักษาความต่อเนื่องของสายการผลิตและป้องกันความเสียหายมหาศาลจากภัยไซเบอร์
ความปลอดภัย PLC, ป้องกันไซเบอร์โรงงาน, ระบบควบคุมอุตสาหกรรม, เทคนิคเน็ตเวิร์ค
