ในยุค Industrial IoT การดึงข้อมูลจากเครื่องจักรมาวิเคราะห์เป็นเรื่องสำคัญ แต่ความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุดคือการแก้ไขค่าใน PLC โดยไม่ตั้งใจ ซึ่งอาจส่งผลให้เครื่องจักรหยุดทำงานหรือเกิดอุบัติเหตุได้ บทความนี้จะแนะนำ เทคนิคดึงข้อมูล PLC แบบ Read-only เพื่อความปลอดภัยสูงสุด
ทำไมต้องเน้นการอ่านข้อมูลแบบ Read-only?
การเข้าถึงข้อมูลแบบ "อ่านอย่างเดียว" (Read-only) เป็นการสร้างกำแพงกั้นระหว่างส่วนการผลิต (OT) และส่วนจัดการข้อมูล (IT) เพื่อป้องกันความเสี่ยงดังนี้:
- ป้องกัน Human Error: ป้องกันการเขียนค่าทับ (Write Access) จาก Software ภายนอก
- Cybersecurity: ลดโอกาสที่แฮกเกอร์จะเข้ามาควบคุมการทำงานของเครื่องจักร
- System Integrity: รักษาความเสถียรของ Logic เดิมที่โปรแกรมเมอร์ออกแบบไว้
3 เทคนิคยอดนิยมในการดึงข้อมูลอย่างปลอดภัย
1. การใช้ OPC UA Server (Unidirectional)
กำหนดสิทธิ์ในตัว OPC UA Server ให้ User Account นั้นๆ มีสิทธิ์เฉพาะ "Read" เท่านั้น แม้จะมีคนพยายามส่งคำสั่ง Write มาจากฝั่ง Client ระบบจะปฏิเสธคำสั่งทันที
2. การทำ Data Mapping (Internal Memory)
แทนที่จะให้ระบบภายนอกเข้ามาอ่านที่ Address ของ Input/Output โดยตรง ให้ใช้วิธี Copy ค่าจาก Register จริง ไปไว้ที่ Global Data Block (DB) แยกต่างหากสำหรับการส่งออกข้อมูลโดยเฉพาะ
3. การใช้ Hardware Data Diode
สำหรับโรงงานที่ต้องการความปลอดภัยระดับสูงสุด การใช้ Hardware ที่ยอมให้ข้อมูลไหลออกได้ทางเดียว (Physical Unidirectional) จะช่วยตัดความเสี่ยงเรื่องการเขียนข้อมูลกลับเข้าสู่ PLC ได้ 100%
Key Word สำคัญ: การดึงข้อมูล PLC, Read-only Access, ความปลอดภัยในโรงงาน, Industrial Data Security
สรุป
การออกแบบระบบดึงข้อมูลที่ดีต้องเริ่มจากความปลอดภัย "Security by Design" การเลือกใช้เทคนิค Read-only ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันเครื่องจักร แต่ยังช่วยให้ทีม Data Scientist ทำงานได้อย่างสบายใจโดยไม่กระทบต่อกระบวนการผลิต
เทคนิค PLC, ความปลอดภัยข้อมูล, อ่านข้อมูล PLC, อุตสาหกรรม 4.0
